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昆仑模具结构设计原则

发布时间:2022-03-07 浏览:14次 责任编辑:济南【昆仑】VIP注册登录平台

  在设计昆仑模具前,必须先得掌握一些重要数据,那就是昆仑的材质,例如工件的板厚、精密、材质、材料宽度、表面处理、毛刺方向的要求。

  1、落料的昆仑在设计时要注意节约金属材料、合理设计工件形状,利于节省材料。避免尖角,昆仑如果有细长尖角的话,容易出现飞边或者塌角情况。落料的昆仑设计结构时不能太窄了,开口槽也不能过窄,如果过窄会使模具难以制作,寿命低的情况。圆弧边与过渡边不宜相切,节省金属材料和避免咬边。

  2、切口昆仑结构设计时要主要切口处应有斜度,避免工件从凹模中退出时舌部与凹模内壁有摩擦。

  3、昆仑模具设计的信息例如:是否批量生产、模具的形式、材料的送进方向、导料方式。模具材质以及刀口的材质。模架形式、尺寸、模柄尺寸、冲床、尺寸标注、图纸、加工设备等。掌握好这些数据以后才能方便模具设计工作的开展。

  4、弯曲件结构设计注意弯曲处切口,窄料小半径弯曲时,为防止弯曲处变宽,工件弯曲处应设计切口。要预有冲牙槽,弯曲带孔的昆仑,如果孔在弯曲线附近,可预冲出月牙槽或者小孔,可以防止小孔变形。预冲防裂槽,在局部弯曲的时候,可以预冲防裂槽或者往外移动弯曲线,防止交界处撕裂。形状要对称,弯曲件形状要尽力对称,可以使工件受力均匀达到预定尺寸。弯曲部分压筋,可以增加工件的刚度以及减小回弹。坯料形状要简单,工件的外形有利于简化展开金属料形状。弯曲的部分进行预切,防止弯曲的部分起皱。增加承孔刚度,为保证弯曲后支承孔,在弯曲过程中出现翻出短边

  5、拉伸件结构设计时尽量简单对称,圆筒形状、锥形、球形、非回转体、空间曲面、成形难度一次增加。法兰边宽度要一致,不然拉伸困难,需要增加工序、材料消耗大。法兰边直径不能过大,不然会出现拉伸困难。

  6、起伏昆仑结构设计应注意压肋要和零件外形相近或者对称。组合类的昆仑要以昆仑代替锻件,制造会更简单,精度更高。

  我们在设计昆仑模具时尽量选用成熟的模具结构或标准结构,昆仑模具要有足够的刚性,以满足寿命和精度的要求。设计结构应尽量简单、实用,要具有合理的经济性。能方便地送料,操作要简便安全,工件容易流出。昆仑模具零件之间定位要准确可靠,连接要牢固。要有利于模具零件的加工。昆仑模具结构与现有的冲压设备要协调。昆仑模具容易安装,易损件更换方便。